Závěrečný kontrolní mechanismus
Výstupní kontrola cívky je závěrečným kontrolním mechanismem před odesláním cívky zpět zákazníkovi. Součástí výstupní kontroly jsou tyto činnosti:
Optická kontrola
Cívka je nejprve podrobena důkladné optické kontrole. Klademe důraz na vzhled výmazu, rovnoměrnost a estetiku instalace izolačních bandáží, celistvost a homogennost izolačních nátěrů, kontrolujeme čistotu a rovnost připojovacích míst.
Měření cívky
Dalším krokem jsou předem definovaná měření cívky. Měříme tloušťku výmazu, vnitřní průměr cívky včetně výmazu v oblasti dolních závitů a horních chladicích závitů. Kontrolujeme vnější průměr a výšku cívky, zda se během repase nezměnila. Distanční podložky definující odstup závitů jsou rovněž měřeny. Dohlížíme na správnou polohu všech proudových a vodních přípojek.
Před instalací žárobetonového výmazu provádíme kontrolu izolačního stavu dielektrického nátěru cívky v celém profilu, pomocí vysokonapěťového testeru. Izolační stav nátěru měříme napětím odpovídajícím provoznímu napětí cívky.
Tlaková zkouška
Tlaková zkouška se provádí jako další testování před odesláním cívky. Cívku tlakujeme na dvojnásobek maximálního provozního tlaku, který se pohybuje okolo 8 - 10 Bar po dobu 8 - 10 hodin.
Balení cívky
Finálním úkolem je balení. Cívka je sevřena do transportní palety s dostatečnou únosností, aby se zabránilo vibracím cívky během transportu a přílišným otřesům poškozujícím nainstalovaný výmaz. Balení do ochranné obalové plachty, která izoluje cívku před vlhkostí a prachem a zároveň umožňuje cívce "dýchat" je posledním krokem celé repase indukční tavicí cívky.