Životnost cívky
Životnost cívky je ovlivněna především její schopností odolat dielektrickým, mechanickým, teplotním a chemickým vlivům, které působí na cívku během provozu indukční pece.
Snížení izolačních vlastností cívky
Jednou z nejčastějších příčin poruchy tavicího systému je snížení izolačních vlastností cívky. Důvodem je selhání izolačního laku. Příčinou únavy izolace může být také nedostatečný průtok vody cívkou (přehřátí), nedotažené bočníky a svorníky (vibrující cívka), zatečený kov. V místech poškození je cívka citlivá na vodivý prach a vlhkost, které mohou způsobit mezizávitový zkrat. Jiskření mezi závity popálí a nataví zbylou izolaci.
To je důvod, proč klademe důraz na kvalitu izolačních materiálů a jejich implementaci na cívku. Pouze izolační lak s vysokou dielektrickou pevností, teplotní, mechanickou a antioxidační odolností je vhodný pro použití s vysoko napěťovými indukčními cívkami.
Kvalita izolačních materiálů
Izolační bandážovací pásky musí být v celém profilu cívky perfektně homogenně vrstveny bez větších překryvů či mezer. Impregnace laku je realizována v několika vrstvách. Tloušťka laku je měřena v referenčních bodech cívky.
V závislosti na použitém izolačním laku je cívka nahřívána v odporové peci dle předepsané sušící křivky. Sušicí pec musí být vybavena dostatečnou ventilací pro odvod vzdušné vlhkosti, která má nepříznivý dopad na následnou pevnost a odolnost laku.
Kvalita a jakost použitých izolačních materiálů má strategický vliv na bezpečnost a ekonomiku provozu tavicího zařízení.
Dalším krokem opravy cívky je Instalace žárobetonového výmazu cívky.